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电气设备维修的十项原则

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电气设备维修的十项原则

发布日期:2018-03-06 作者: 点击:

1、先动口再动手

对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。


2、先外部后内部

应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。



3、先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。


4、先静态后动态

在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。



5、先清洁后维修

对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。


6、先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。


7、先普遍后非凡  

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障,要结合经验和仪表来测量和维修。


8、先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。


9、先直流后交流


检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。


10、先故障后调试


对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。



二、哈尔滨电器设备检查方法和操作实践

1.直观法

甘肃11选5直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判定故障的方法。


(1)检查步骤:

调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否接近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水,是否有人修理过,修理的内容等等。初步检查:根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确等。


试车:通过初步检查,确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。


(2)检查方法:

观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。


控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时,表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,别一相比正常小,可初步判定为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。


动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。另外,还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判定故障。运用直观法,不但可以确定简单的故障,还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。


2.测量电压法

甘肃11选5测量电压法是根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。


3.测电阻法

可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。


4.对比、置换元件、逐步开路(或接入)法

(1)对比法:

把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时,可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判定故障。


(2)置转换元件法:

某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时,但是为了保证电气设备的利用率,可转换同一相性能良好的元器件实验,以证实故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注重,当把原电器拆下后,要认真检查是否已经损坏,只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时,才能换上新电器,以免新换元件再次损坏。


甘肃11选5(3)逐步开路(或接入)法:

多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时,一般有明显的外部表现,如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时,除熔断器熔断外,不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路(或接入)法检查。

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逐步开路法:碰到难以检查的短路或接地故障,可重新更换熔体,把多支路交联电路,一路一路逐步或重点地从电路中断开,然后通电试验,若熔断器一再熔断,故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段,逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断,故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单,但轻易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。逐步接入法:电路出现短路或接地故障时,换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源,重新试验。当接到某段时熔断器又熔断,故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。


5.强迫闭合法

在排队电器故障时,经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量,可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象,如电动机从不转到转动,设备相应的部分从不动到正常运行等。


6.短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。


哈尔滨电器设备对这类故障除用电阻法、电压法检查外,还有一种更为简单可行的方法,就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线,将所怀疑的断路部位短路接起来,如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。以上几种检查方法,要灵活运用,遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换;电压测量时应考虑到导线的压降;不违反设备电器控制的原则,试车时手不得离开电源开关,并且保险应使用等量或略小于额定电流;注重测量仪器的挡位的选择。

电气设备通常选用不导电的绝缘纤维制品、云母、绝缘油、沥青、玻璃、陶瓷、高分子材料等作为绝缘材料。但所有绝缘材料在外界电场作用下都会有极化、电导、损耗、击穿等物理特性,从而表现出导电性。也就是说,绝缘材料的绝缘是相对的,通常讲的绝缘并非完全的电气隔离,而是指导电被限制在允许值下的情况。为衡量绝缘材料对导电的限制能力引入了绝缘电阻这一概念。绝缘电阻表测试的基本原理是,将试验电压加入被测独立回路之间后检测回路的漏电流,从而得到绝缘电阻阻值。绝缘电阻的具体测量方法多种多样而且各具特色,比较典型的有串联法、并联法、电压比较法、电容充电法和电桥法。

1.电气设备测试的几个环节

设计测试环节:一般用于在实验室中确定电气器件的性能。设计测试通常是由制造商对新设计的器件或是从其他公司外购、用于产品设计之中的器件进行测试。

生产测试环节:为了确保在实验室工作正常的产品在投入生产之后仍然工作正常,就必须对每个产品进行生产测试。生产测试由制造商进行,以满足规范和标准的要求,并保证质量的控制。 

验收测试环节:验收测试在安装者完成安装之后、在系统投入使用之前进行。验收测试包括绝缘电阻测试,以检查是否有设备损坏、电缆损伤,电气器件之间的间距是否合适和牢固性,以及存储、运输和安装是否导致产品损坏。

验证测试环节:验证测试用来在设备投入使用之后保证设备和电路的安全性和正常工作。一般在设备或电路完全投入使用较短的时间之后,并在出质保期或担保期之前进行验证测试。 

预防性维护测试环节:许多工厂都把对设备进行绝缘电阻和导线测试作为其整体预防性维护程序的一部分。导线绝缘层的状况是设备和电气系统总体状况的一个指示。好的预防性维护程序可以在故障造成停工之前检测到并消除故障。通过定期进行绝缘电阻测量即可避免导线绝缘层故障。

故障定位测试环节:即使制造的设备是高指标的、安装合适、规格正确并进行预防性维护测试,但是仍然需要故障定位测试,因为设备依然会发生故障。故障通常是由某个故障电路中脆弱或损坏的零件引起的。当一个器件、设备、电路或系统发生故障时,就会利用绝缘电阻测试来定位故障。

2.电气设备绝缘测试方法及应用实例

甘肃11选52。1绝缘抽查测试方法及实例

绝缘抽查测试是指,可用于在电气设备(如电动机)的寿命周期内验证绝缘状态的绝缘电阻测试,定期(例如每六个月)进行抽查测试,跟踪绝缘完整性的变化。在对电气设备(如电动机)进行维修之后也应该进行测试,可以在标明时间的测试曲线图上记录测量数据。

①连接兆欧表,测量每一绕组导线的对地电阻,60 s后记录示值;

甘肃11选5②对电动机绕组进行放电;


2.2介质吸收测试方法及实例 

介质吸收测试是指,检查潮湿或污染的绝缘材料吸收特性的绝缘电阻测试。测试在10min的周期内进行。续工作温度。

2.3绝缘步进电压测试方法及实例

绝缘步进电压测试,是指逐渐增加内部绝缘材料的电应力来揭露在其他电气设备绝缘测试中没有发现的老化或损伤现象的测试。这项测试是在两种或更多电压下进行,并将测试结果相比较来完成的。只有在绝缘抽查测试之后才进行绝缘步进电压测试。

①将兆欧表设置为500 V,并建立连接后测试每一绕组导线的对地电阻。每一电阻都在60s后读取,并记录最小电阻示值。

②将仪表测试先连接到具有最小电阻示值的绕组。

③从1000V开始,以500V的增量增大兆欧表的设置,直到系统中电动机的高端电压。60s后记录每一示值。

④对电动机绕组进行放电。



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